Para economizar custos significativamente, cada vez mais proprietários de casas e apartamentos estão decidindo fornecer eles próprios os serviços. Você pode fazer isso sozinho em quase todos os lugares ao construir uma casa ou fazer reformas básicas, como instalar canos de aquecimento. Com um pouco de habilidade manual, instruções profissionais e fáceis de entender e as ferramentas apropriadas, você mesmo pode instalar seus tubos de aquecimento, montados na superfície ou embutidos, com boa relação custo-benefício.
Primeira consideração – montagem saliente ou embutida?
Antes de iniciar seu projeto de instalação de tubos de aquecimento, você deve considerar se deseja colocar os tubos de aquecimento sob ou sobre o gesso.
Instalação embutida
Ao tomar uma decisão, deve-se levar em consideração que o trabalho oculto exige muito mais trabalho. A pedra deve ser fresada para criar canais para os tubos. É aconselhável consultar um especialista familiarizado com o tema estática. Os trabalhos de fresagem em paredes estruturais podem influenciar a estática do edifício. O especialista realiza o trabalho de fresagem onde não tem influência na capacidade de carga. Além disso, os regulamentos legais de construção (norma DIN DIN-1053-1) devem ser respeitados, os quais especificam exatamente a profundidade e a largura que os canais fresados podem ter.
Instalação de superfície
Para colocação de tubos de aquecimento montados na superfície, eles são mais adequados para um local discreto ou ocultável, como ao redor de rodapés. Via de regra, os rodapés circundam toda a área residencial. Se colocar os tubos de aquecimento sobre o gesso, poderá fixar rodapés e cobrir os tubos desta forma.
Uma instalação montada na superfície tem a vantagem de não precisar chamar nenhum especialista. Isso economiza dinheiro. Você também economiza muito tempo e trabalha no reboco posterior. Se forem necessários reparos nos tubos de aquecimento nos próximos anos, você poderá acessar os tubos montados na superfície com muito mais facilidade do que com a instalação embutida.
Materiais para tubos de aquecimento
O material que você escolher para tubos de aquecimento deve depender das respectivas propriedades com base nas circunstâncias existentes. Você pode escolher entre aço, cobre e plástico.
Tubos de aquecimento de aço
Steel oferece os tubos de aquecimento mais robustos que podem suportar facilmente temperaturas de até 120 graus Celsius. Eles impressionam pela longa durabilidade e baixo preço de compra. Eles são usados principalmente como tubos roscados, tubos de aço com ou sem costuras soldadas. A desvantagem, porém, é a suscetibilidade à ferrugem quando exposto à umidade externa. Por esta razão, os tubos de aquecimento em aço não são adequados para montagem saliente em ambientes húmidos ou outros locais com maior risco de humidade.
Tubos de aquecimento de cobre
Os tubos de cobre geralmente são adequados apenas para sistemas de aquecimento menores. A temperatura máxima do fluxo não deve exceder 100 graus Celsius.
A vantagem dos tubos de aquecimento de cobre é que eles são fáceis de instalar, pois são fáceis de instalar usando conexões de pressão. Vários tamanhos estão disponíveis.
O cobre é resistente à ferrugem, por isso pode ser instalado sobre gesso mesmo em ambientes úmidos sem hesitação. A expansão do material é desvantajosa quando há flutuações de temperatura.
Tubos de aquecimento de plástico
Se a temperatura de aquecimento for de no máximo 80 graus Celsius, tubos de plástico podem ser usados como alternativa ao cobre ou ao aço. A sua vantagem reside claramente nas suas propriedades isolantes, razão pela qual ajudam a poupar energia. A ferrugem não tem chance com eles. Os tubos de aquecimento de plástico individuais são conectados com os chamados acessórios. Estas são pequenas peças de conexão que precisam ser derretidas para vedar dois tubos. A desvantagem dos tubos de plástico para o sistema de aquecimento é a sua baixa sensibilidade ao calor acima de 80 graus Celsius. Os tubos podem esticar e perder estabilidade. Tubos compostos podem ajudar aqui. Estes consistem em duas camadas de plástico e uma camada de alumínio. São ideais para aplicação sob reboco de paredes e betonilhas, bem como para rodapés.
Método de colocação
Tubos de aquecimento nunca devem ser instalados sem qualquer conceito ou pensamento. Aqui você deve decidir entre dois tipos diferentes de instalação para garantir o melhor fluxo de água possível nos tubos de aquecimento.
Método de colocação em forma de anel
No assentamento em forma de anel, os tubos são colocados de fora como uma concha de caracol para dentro e vice-versa. Com o piso radiante, os tubos passam de divisão em divisão sem interrupção. Quando conectados a radiadores ambientes, eles interrompem o roteamento e o tubo de drenagem retorna da mesma maneira que o tubo de entrada. Este tipo de instalação é utilizado principalmente se se tratar de uma casa de vários andares em que o fluxo de calor precisa chegar aos andares superiores através de risers.
Método de colocação em forma de estrela
A rede de linhas forma o centro no meio de todas as salas a serem abastecidas. Isto significa que você coloca um tubo principal do sistema de aquecimento em uma sala aproximadamente no meio e de lá distribui todos os outros tubos de aquecimento para as outras salas. Este tipo de instalação geralmente não é utilizado para piso radiante porque requer uma quantidade desnecessária de material de tubo. É aberta uma excepção se apenas algumas divisões tiverem de ser concebidas com piso radiante e outras divisões forem excluídas. O método de instalação em forma de estrela é usado em áreas residenciais no térreo.
Preparação
Comprimento do tubo
Para estar perfeitamente preparado para o trabalho, é necessário medir o comprimento de todo o percurso do tubo. Observe que o resultado final deve ser duplicado para conexões de radiadores, pois os tubos de acesso e drenagem devem correr paralelos. Depois que tudo estiver medido, você saberá quantos tubos de aquecimento precisará comprar.
Fator em acessórios
Se você contar as peças T e de canto ao mesmo tempo ao medir a distância dos tubos de aquecimento, poderá comprá-los ao comprar os tubos de aquecimento e economizar uma viagem adicional à loja de ferragens ou ao revendedor especializado. O mesmo se aplica a quaisquer peças de conexão. O cobre, por outro lado, pode ser facilmente conectado entre si usando uma conexão de prensa, manualmente ou com ferramentas. Os tubos de aço estão disponíveis com roscas que permitem que dois tubos sejam conectados entre si por meio de uma rosca de conexão. A soldagem também é possível com tubos de aço. Mangueiras de isolamento também devem ser adquiridas para isolar os tubos de aquecimento. Os tubos de plástico já têm um efeito isolante, mas também aqui um tubo isolante adicional pode poupar ainda mais energia.
Cálculo do fluxo de água de aquecimento
Para que a energia de aquecimento chegue a todos os dispositivos finais desejados em quantidades suficientes, é necessário calcular o fluxo de água de aquecimento. Isso determina a quantidade de água que deve caber nos canos. Por esse motivo, é necessário um diâmetro de tubo apropriado.
O cálculo do fluxo de água de aquecimento é composto pela saída de calor do radiador, pela capacidade térmica específica, pela temperatura de fluxo do circuito de aquecimento e pela temperatura de retorno. Se você tiver os dados necessários, poderá encontrar ferramentas de cálculo online que podem ser usadas gratuitamente. Como muito depende do cálculo do fluxo de água de aquecimento, você deve deixar isso para o especialista em aquecimento se tiver pouca ou nenhuma experiência nesta área. Um cálculo incorreto aumenta o risco de danos ao tubo e fornecimento insuficiente de calor.
Visão geral da lista de compras de materiais
- Tubos de aquecimento de comprimento apropriado
- T, canto e peças de conexão no número apropriado
- Cânhamo ou selante permanentemente elástico
- Isolamento
- Gancho de tubo para montagem na parede ao colocar sobre gesso
Ferramentas necessárias
- Ferro de solda ou máquina de solda
- Soldar ou fio de solda
- Pasta de solda para limpeza de áreas de conexão
- Cortador de tubos pequeno para encurtar
- Alicates combinados ou de bomba para contratos de prensagem de cobre
- Martelo e cinzel para assentamento oculto de esgoto
Colocação de tubos de aquecimento
Colocação de tubos
Antes de comprar o cachimbo, você já decidiu como quer colocá-lo. É aqui que você começa agora. O ponto de partida é o sistema de aquecimento ou a linha principal que vai até o sistema de aquecimento. Se os tubos forem instalados embutidos, é aconselhável que os canais correspondentes sejam concluídos antes do início da instalação.
Conectando tubos
Os tubos de plástico para o sistema de aquecimento são normalmente vendidos ao metro. Eles eliminam a necessidade de conectar peças individuais de tubos. Se ainda for necessária uma conexão, pode-se usar uma peça de conexão especial, que geralmente é feita de ferro fundido. Especialmente nos cantos, quando montados à superfície, os tubos flexíveis muitas vezes não podem ser dobrados ao ponto de desaparecerem perfeitamente sob um rodapé e uma torção não retarda o fluxo de água de aquecimento. Definitivamente, conexões de canto devem ser usadas aqui para resolver o problema. Se os tubos de aquecimento não forem puxados continuamente do sistema de aquecimento, podem surgir pontos de ligação, especialmente na linha principal. Um total de três tubos podem ser conectados entre si usando peças em T. Soldar/soldar só é aconselhável em linhas retas.
Soldagem/Soldagem
Faça você mesmo a soldagem ou soldagem para conectar tubos de aquecimento de aço ou cobre; primeiro esfregue os pontos de conexão no tubo com pasta de solda. Isto não só limpa a área, mas também garante que o material derretido se contraia ligeiramente para dentro quando aquecido. Isso resulta em um ajuste e estanqueidade ideais ao unir dois tubos. Ao soldar os tubos às conexões das válvulas de aquecimento, ambas as extremidades devem ser aquecidas para que as extremidades e as conexões possam se fundir bem. Cânhamo ou composto de vedação permanentemente elástico podem suportar adicionalmente a estanqueidade.
Dica:
Nunca resfrie tubos de aço e cobre quentes com água fria após soldar ou soldar. O “choque de temperatura” pode causar a formação de rachaduras finas ou outros vazamentos.
Isolamento de tubo
O isolamento do tubo geralmente tem uma fenda alongada que permite que os tubos sejam facilmente empurrados para o interior. Certifique-se de que o diâmetro do isolamento seja suficiente para que a área da ranhura possa fechar bem após a inserção. Cada lacuna aberta significa uma possível perda de energia.
Conexão da válvula do radiador
Depois que as válvulas dos radiadores forem aparafusadas nas entradas e retornos, uma conexão (geralmente feita de plástico) é anexada. O tubo de entrada e o tubo de saída devem ser soldados/soldados a esta peça de conexão. Recomenda-se ter habilidades de soldagem e soldagem. Somente o menor vazamento ou descuido pode resultar em danos máximos.
Dica:
Ao fixar no radiador, os tubos de aquecimento devem ser colocados nas válvulas por baixo, com uma ligeira inclinação. Desta forma, você cria condições mais ideais para ventilação posterior.
Conclusão
Se todos os tubos estiverem devidamente conectados e conectados, eles não devem ser imediatamente cobertos com rodapés ou gesso. É sempre aconselhável consultar um instalador de aquecimento competente. Se você esqueceu algo ou trabalhou de maneira inadequada em uma área, o especialista poderá identificar isso rapidamente com olhos treinados. Desta forma, você poderá ser poupado de quaisquer danos consequentes. Num edifício novo, o instalador pode inspecionar a colocação dos tubos de aquecimento ao colocar em funcionamento/montar o sistema de aquecimento.
Custos
Os custos são difíceis de estimar de forma geral. Estes consistem principalmente nos custos materiais e na possível assistência de especialistas. Se você fizer tudo sozinho, poderá esperar os seguintes preços:
- Tubo de aquecimento de plástico – uma média de 0,70 euros por metro linear
- Tubo de aquecimento de plástico com camada de alumínio – entre 0,80 euros e dois euros por metro
- Tubos compostos de alumínio incluindo isolamento – cerca de cinco euros por metro
- Tubo de cobre – 2,50 metros de comprimento cerca de dez euros
- Tubo de aço – seis metros cerca de 20 euros
- Isolamento de tubos para tubos de aquecimento com diâmetro de 18 a 22 milímetros: entre dois e nove euros
- Selante e cânhamo custam de dois a cinco euros - dependendo do consumo
- Porta-cachimbos 20 peças cerca de quatro euros na versão mais simples
Se você também adquirir cortadores de tubos e equipamentos de solda ou soldagem, sua conta aumentará em cerca de 200 a 400 euros. Se os tubos estiverem sob o gesso, adiciona-se espátula, argamassa e massa. Os custos seriam significativamente maiores se fosse contratada uma empresa especializada e nenhum trabalho fosse realizado internamente.
