O concreto mineral é uma forma especial de concreto convencional porque não contém cimento como agente ligante. É uma mistura de grãos de rocha de diferentes tamanhos. A proporção de grãos quebrados é geralmente muito alta. Para misturar a matéria-prima processável, basta água. É importante que o concreto mineral seja devidamente compactado após a distribuição. Desta forma, podem ser criadas camadas de suporte ou subestruturas para caminhos, estradas e outras áreas. Até agora, o betão mineral tem sido utilizado com menos frequência no sector privado.
Propriedades do concreto mineral
Após a mistura, o concreto mineral é um material de construção altamente compactado feito de vários tipos de cascalho, lascas ou brita. É um material de alta resistência utilizado principalmente em obras de grande porte em jardinagem ou paisagismo. Uma das vantagens do concreto mineral é sua alta resistência ao gelo e alta estabilidade, desde que o material de construção tenha sido processado corretamente. Superfícies planas podem ser produzidas sem problemas e podem ser carregadas imediatamente após o processamento e conclusão. Se ocorrerem danos nas superfícies, eles poderão ser facilmente reparados. Dependendo do tamanho do grão, o material de construção é permeável à água ou não.
Grão
Os custos do concreto mineral dependem, entre outras coisas, da respectiva granulometria. É indicado por um número composto pelos tamanhos dos menores e maiores grãos. Um tamanho de grão de 2/45 significa que o menor tamanho de grão é de 2 milímetros, enquanto o tamanho dos grãos maiores é de 45 milímetros. Este valor determina essencialmente as propriedades do concreto mineral após a mistura. Existem também tipos de concreto com as chamadas proporções zero de granulometria pequena, como 0/45. Após o processamento e compactação, esses materiais tornam-se completamente impermeáveis.
O tamanho de grão zero e o que isso significa
Com granulometria com proporções de grãos menores, após o processamento e compactação, permanecem minúsculos espaços entre os grãos por onde a água pode escoar. No entanto, camadas de suporte impermeáveis feitas de concreto mineral só devem ser usadas se a camada superior aplicada posteriormente também for impermeável.
O tamanho dos grãos individuais
O tamanho dos grãos maiores e sua proporção no concreto também são muito importantes. Se a granulometria for muito grande, a produção do teto de concreto e, principalmente, a compactação torna-se cada vez mais difícil. Placas vibratórias muito poderosas são necessárias para processar esses materiais.
Composição
À primeira vista você só consegue ver o menor e o maior tamanho de grão. Contudo, a composição exata do material de construção é pelo menos tão importante quanto o tamanho do grão. Existem vários tamanhos para os grãos menores e maiores. Além disso, suas proporções podem variar muito entre os diferentes tipos de concreto. Existem os chamados diagramas de curvas de peneiramento, nos quais as proporções são mostradas em porcentagens. Com a ajuda destes diagramas é possível reconhecer as estruturas exatas das respectivas misturas. O que é importante neste contexto é a chamada curva de peneira ideal, que muitas vezes também é chamada de parábola de Fuller. Caracteriza a distribuição ideal das diferentes granulometrias e seus tamanhos em uma determinada mistura de concreto. Se esta curva de peneiramento ideal for alcançada, as cavidades entre os grãos individuais serão aproximadamente do mesmo tamanho. A distribuição de grãos é ideal neste caso.
Processamento de concreto mineral
É um material de construção popular, mas deve ser processado profissionalmente. Para proceder da forma mais profissional possível, primeiro você deve selecionar o tamanho de grão correto. A entrega ocorre diretamente da planta de concreto ou brita e geralmente é totalmente misturada para que o trabalho possa começar imediatamente. Se o material for misturado por conta própria, a proporção de mistura deve ser observada o mais rigorosamente possível. Também é muito importante misturar muito bem o material de construção antes do processamento e depois processá-lo o mais rápido possível. O processamento em si ocorre em apenas algumas etapas:
- misture o concreto (respeite exatamente a proporção de mistura)
- depois distribua a mistura de concreto uniformemente
- compactação com placa vibratória
- Se necessário, repita o processo com camadas adicionais de concreto
- Aplique o top coat
O que deve ser considerado ao editar
Ao distribuir, é importante que a área relevante seja levada à altura correta, levando em consideração a camada superior adicional. O nível de carga planejada na área correspondente também é muito importante na determinação da espessura da camada de concreto. Quanto maior a carga, mais resistente deve ser a camada de base. Se for uma área que não pode ser percorrida, a espessura pode ficar entre 20 e 30 centímetros, por exemplo. Se a área for acionada, a espessura da camada de concreto deve ser de no mínimo 40 centímetros, se for acionada equipamento pesado pode ser um pouco mais.
Trabalhando com múltiplas camadas de concreto
Se a camada de concreto for aplicada com espessura superior a 40 centímetros, isso deverá ser feito em camadas. Por exemplo, 20 centímetros podem ser aplicados como primeira camada. O material adicional é então aplicado e compactado. Ao processar, compactar e produzir a camada de concreto em camadas, sua estabilidade aumenta significativamente.
Compactação com placa vibratória
A compactação propriamente dita é feita com placa vibratória. Se o concreto tiver granulometria mais grossa, a placa vibratória deve ser suficientemente potente para que a compactação possa ocorrer suficientemente. O tamanho do grão maior é crucial. Devem ser tomadas medidas de proteção especiais ao compactar usando a placa vibratória. É uma ferramenta barulhenta e poderosa. Luvas de segurança, sapatos de segurança e proteção auditiva são, portanto, obrigatórios.
Uso no setor privado
O concreto mineral geralmente é usado principalmente para áreas maiores. Este raramente é o caso no sector privado. O material de construção pode ser usado, por exemplo, para criar uma fundação para uma casa de jardim ou para fornecer um material de base para caminhos um pouco mais longos e depois aplicar uma camada superior. Alternativas como a brita podem ser utilizadas para processar áreas menores, que neste caso costumam envolver menos esforço e custos.
Preço para concreto mineral com diferentes granulometrias
Os preços do material de construção dependem de vários fatores. Um dos fatores de custo mais importantes é o tamanho do grão. Às vezes, existem diferenças bastante grandes entre as ofertas individuais. As diferenças podem ser regionais, por exemplo. Existem ainda diferenças de preços entre retalhistas especializados regionais e fornecedores conhecidos de materiais de construção e os preços que podem ser pesquisados quando se comparam preços na Internet. Além disso, a quantidade de compra muitas vezes desempenha um papel importante. Uma comparação definitivamente vale a pena. Aqui estão alguns exemplos de preços de comparações de preços na Internet para diferentes tamanhos de grãos:
- Betão mineral com granulometria 0/11, 0/16, 0/22 ou 0/32 a preços entre cerca de 16,00 e 17,00 euros por tonelada (betão mineral impermeável devido às chamadas granulometria zero, ou seja, nenhuma proporção de grãos pequenos)
- Betão mineral com granulometria 0/45 a preços entre cerca de 20,00 e 22,00 euros por tonelada (também granulometria zero para a produção de camadas de betão impermeáveis)
- Grãos de 16/22 ou 22/32 (lascas, permeáveis à água) a preços entre 19,00 e 20,00 euros por tonelada
No entanto, os preços podem variar bastante. O preço da respectiva quantidade de entrega e, claro, os custos de entrega, que podem ser relativamente elevados para quantidades menores se o betão tiver de ser entregue por camião, também devem ser tidos em consideração. Geralmente, isso só vale a pena quando uma determinada quantidade de entrega é atingida. Porém, este tipo de concreto só deve ser utilizado em áreas maiores para que os custos sejam proporcionais ao esforço.
O gasto financeiro que deve ser levado em consideração para alugar uma placa vibratória adequada também é importante. Sem esta ferramenta, o processamento e a compactação são praticamente impossíveis.
Determinação da quantidade necessária
Não é tão fácil determinar a real necessidade de concreto mineral para a área a ser processada. Na maioria dos casos, não há escolha senão estimar com a maior precisão possível. A camada de concreto pode ser calculada multiplicando o comprimento e a largura da camada de base e pela altura desejada. Isso lhe dará o volume em metros cúbicos que precisa ser preenchido. Porém, há um problema: os materiais de construção também podem ser encomendados em metros cúbicos. No entanto, esta informação refere-se sempre ao chamado preenchimento solto, ou seja, a quantidade que é entregue antes da compactação propriamente dita. No entanto, o leito de concreto mineral acabado é compactado pelo menos duas ou até três vezes. Conseqüentemente, mais material é necessário.
É melhor perguntar ao revendedor
A quantidade real, portanto, só pode ser estimada aproximadamente, pois a compressão real e a redução associada no volume total não podem ser previstas com precisão. Depende do tamanho do grão e muda dependendo da respectiva mistura rochosa. No entanto, você pode perguntar ao revendedor qual o volume estimado necessário para qual volume a ser alcançado. Eles geralmente podem dizer com relativa precisão.
